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辊压成型设备按功能分成四个区域：布料区、预压排气区、压制区以及保压释放区。在压制过程中钢带受到的力主要是在两压制辊之间承受到的线压力和张紧钢带产生的张紧力，这样的成型方式不会造成钢带因屈服而变形。相较于皮带，钢带具有高硬度、抗拉强度、屈服强度及低伸长率的特点。

辊压成型设备所使用的钢带硬度、抗拉强度、屈服强度优异，优良的机械性能可确保在整个成型区工段保持均衡的压力。钢带与砖坯表面直接接触，其工作面的表面状况将直接影响到成品板材的表面质量。钢带在机械性能，表面平面度等方面均明显优于皮带，优良的平面度可辊压机的可靠的运行，压合出的产品厚薄一致。

机架是一台压机的主要承力部件，设计时需要重点考虑强度和刚度的要求，足够的强度是压机安全性和可靠性的，机架的刚度则会直接影响成型产品的几何精度。合理的机架设计在满足机架机械性能的同时还应充分考虑加工制造工艺性及安装运输便利性。

辊压成型设备机架由上梁、下梁和上顶框组成，各零件主体为高强度结构钢，其上下梁为板状结构，结构简单，重量小,，可采用轧制或锻压钢板，避免了应用大型铸造零件的潜在风险。